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迫使回转窑停窑处理、无法煅烧、窑前返火的原因

一、威协回转窑停窑加工的理由

1、退回窑煅烧时按照劣质品煤。

2、高温环境引风机转动速度过低,为严重影响力了窑内通风工作。

3、燃料油不充分或未烧燃的煤粉落在圈上及圈后的积料上,连续不断烧燃,诱发介质发粘,虽然圈未烧点,还是会越结

越厚

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倾动窑结圈症状下来的情況:

         窑前返火,窑尾有漏料想象。从窑内看,主窑皮短短22m,副窑皮长到窑尾,35~37m处变成后结圈,结圈

较圆孔洞呈不规定状,网套直径约l.5m,进窑观测该圈显眼分一二层,且等级了解、明了,四个坚持层厚约150mm,呈

黄白色的,第二个层厚约460mm,呈青色,圈体比较紧密。

应对窑内结圈的具体方法

1、改善转回窑前部湿度,保证质量煤粉助燃可以。

2、在停窑打圈前一天,钳工替换温度高生产的风机新的轴承,时候处理封严圈。

3、必免窑内出显展现氛围,致使窑内煤粉助燃不完全。

4、要严货品堆货安全作业子程序,挺高货品的预均化功效,以免 因为制作石灰岩振幅大而使得生料有机化学好分振幅。

5、换向窑结圈后禁上干烧窑。

6、在始终保持喂料喂煤平滑、增进货品预烧的基础框架上硬着头皮缓慢窑速,通过薄料快转,不能慢窑大料,增加快转率,

压制窑后结圈。


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创建时间 2011-04-02 来源 球磨机网 浏览
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