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颚式破碎机的使用说明和维修
 
         颚式破碎机(英文翻译:Jaw Crasher),俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼建材公路铁路水利化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的较高抗压强度为320Mpa。
         颚式破碎机使用说明
  (一)颚式破碎机起动前的准备工作
  1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
  2、应精心检测那些的扭紧件可否充分扭紧。
  3、防防安装会不顺畅,得知不稳定的问题,应再次解除之。
  4、检杳制砂腔内可有矿石种类或其他物品,若有则应及时彻底消除。
  (二)颚式破碎机的起动
  1、经全面检查、单位证明机子与传送这部分条件合适,始可工作。
  2、超声波焊接机只是在无用电负荷情況大雨歌词动。
  3、开机启动后,若会发现有一高一低常的前提时,应及时临时停车,待确定的原因查出事故隐患,才能多次开机启动。
  (三)颚式破碎机的维护和使用
  1、撕碎机平常运行后,方能进行加料。
  2、待石头石头破碎的原材料应均匀分布地添加石头石头破碎腔内,并应逃避侧边粉料,杜绝容载基因变异或单向突增。
  3、在平常事情问题下,的轴承的泄漏电流应当低于35℃,较温度度没法低于70℃,那么应马上停車,追查原因分析进行祛除。
  4、车停前,应该先暂停放料,待碎裂腔内被碎裂物料管理完整放气后,方能进行关毕电机马达。
  5、在用时,若因经过破碎腔内原料闭塞而致使欠费,应即时封智能机,需将原料判定后,即可再进行用。
  6、颚板设备磨损情况后调头食用。
        .颚式破碎机的维修
  1. 颚式破碎机润滑
  (1) 时不时准备并按时弄好静摩擦力面得润滑液的工作,可加强组织领导刷卡机的正确在运转和增长其运用质保期。
  (2) 颚式切割机所用于防锈的脂应表明应用的场地、成都气温标准下而定,普通事情下用于钙基、钠基和钙钠基防锈的脂。
  (3) 入驻滚动轮毂轴承座内的进行润滑处理脂为其地方水比热容的50%以内、每3~6六个月拆卸多次。换油的时候用干净干燥的柴油或汽油进行维护清洁滚柱滚动轮毂轴承的导辊。
  (4) 颚式撕碎机启动前,阻力板与阻力板支承期间应获取不过要适的湿润脂。
        2. 颚式破碎机维修
  为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
  (1) 设备维护 其主要游戏内容分为捡查并修复能力改变系統,改变智尊宝纺口缝隙,对偏磨的衬板调头或拆换。捡查机械传动有些、防锈液系統系統不能跟换防锈液系統油等。设备维护的频次为1~3三个月左右两边。
  (2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
  (3) 设备需要大修 处采取中修的工做外,还涵盖和调整钻削偏心轮轴和鄂心轴,浇铸连杆头顶上方部的巴氏金属,调整或处理个磨坏件。设备需要大修的的周期通常情况为5年前后。
  
颚式破碎机的故障原因及排除方法
     
常见故障
导致原故
去掉具体方法
1.飞轮旋转但动颚停止摆动
1.推力板折断
2.连杆损坏
3.弹簧断裂
1.更换推力板
2.修复连杆
3.更换弹簧
2.齿板松动、产生金属撞击
齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动
紧固或更换螺钉或侧楔板
3.轴承温度过高
1.润滑脂不足
2.润滑脂脏污
3.轴承间隙不适合或轴承接触不好
4.轴承损坏
1.加入适量的润滑脂
2.清洗轴承后,更换润滑脂
3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦
4.更换轴承
4.产品粒度变粗
齿板下部显著磨损
将齿板调头或调整排料口
5.推力板支承垫产生撞击声
1.弹簧拉力不足
2.支承垫磨损或松动
1.调整弹簧力或更换弹簧
2.紧固或修正支承座
6.弹簧断裂
调小排料口时未放松弹簧
排料口在调小时先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母
7.机器跳动
地脚紧固螺栓松弛
拧紧或更换地脚螺栓
创建时间 2010-12-20 来源 回转窑网 浏览
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